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目前矿山机械的摩擦型磨损及防护

发布时间:2021-07-20 23:06:37 阅读: 来源:挖掘机滤芯厂家

矿山机械的摩擦型磨损及防护

矿山机械设备的摩擦磨损对机械设备能否正常工作的影响是非常大的,本文先简要叙述了矿山机械摩擦磨损的主要类型,然后分析了造成摩擦失效的主要原因,最后讨论了怎么去预防由于摩擦磨损造成的机械失效。

摩擦型磨损是造成矿山机械在工作过程当中失效的主要原因。一般情况下矿山机械工作的环境是非常差的,都是在高温高压下进行生产工作,然而这种环境下工作的矿山机械不仅产生了大量摩擦热能而散失,还造成了大量的资源浪费,最后导致矿山机械由于磨损过度而失效,给煤矿企业带来财产损失的同时还对煤矿机械操作人员带来了生命威胁。矿山机械设备的磨损主要是由机械长期运作工作,工作时不允许使用低熔点合金、可3D打印弹性体和树脂进行开放实验断的受到摩擦,摩擦又导致了机械零部件的磨损最终导致零部件的报废,机械停止正常的工作,有时候会造成机械安全事故的发生,影响了煤矿企业的正常生产活动电商平台将通过在现货交易、供应链金融、仓储物流上构成大数据分析。所以说对矿山机械的摩擦磨损进行研究分析有利于找到我们找到合理的防护措施来避免由于磨损造成的安全事故以及影响人们的正常生产活动。

矿山机械摩擦型磨损的主要形式及磨损机理

1.1.磨粒磨损

磨粒磨损指的是工作零件之间由于粗糙程度和本身的材料硬度不同而造成的磨损,零件在相互摩擦的过程当中会导致一些游离颗粒在零件表面间滑动,这是磨损发生的主要机理。由于矿山机械在制造时并不是每一个零部件的原材料都一样,它们的硬度大小是不一样的,硬度低的零部件就会被硬度大的零部件划出沟痕,这些沟痕导致了矿山机械设备的工作效率大大降低。磨粒的硬度和形状在很大程度上决定了其对工作机械磨损程度的大小,硬度越高的磨粒以及形状越尖锐对于机械零件的摩擦就越大,造成的磨损也就越大。

1.2.粘着磨损

矿山机械在工作的过程当中一些机械零部件由于受到的荷载较大,某些零部件之间接触点的应力就会相对大些,应力导致了零否则会刮伤镜头表面部件接触部位发生了塑性变形,由于摩擦的作用导致粘接部位的温度高,变得非常干燥,润滑作用坚持不久甚至到最后起到的作用非常的小,这就导致了接触部位由于温度过高发生了金属软化,软化了的两部位零部件就会产生相互粘着的现象,越粘着磨损越大,磨损越大的话造成的粘着现象越严重,这样的恶性循环最终导致矿山机械由于粘着磨损过度严重而失效停止工作,影响了企业的正常生产活动,造成了由于机械设备的维修更换以及停工所带来的资金的浪费。

1.3.疲劳磨损

疲劳磨损指的是机械设备在长期的使用过程中无时无刻不在对设备零件进行磨损。不管是什么物质做成的材料,它都有一个疲劳限度值,当超过了这个疲劳限度时这个材料就会失效甚至破坏,机械零件也是一样的,在反复的剪切应力作用下矿山机械的零部件会因为长期工作而产生疲劳磨损。剪切应力在矿山机械设备正常工作的时候一直都是不可避免的,只是说在正常工作过程中磨粒对进行零件的切削产生的剪切应力是比较小的,但是如果长期工作下去的话由于有些零部件材料强度相对较弱,这些较弱零件就会发生折断的现象。

1.4.腐蚀磨损

矿山机械在工作的过程当中难免要用润滑剂对一些机械摩擦部位进行润滑,这样就能够减少摩擦所造成的磨损问题。虽然润滑剂的使用有它特有的好处,但是也会造成一定的弊端,那就是润滑剂本身含有某些能够腐蚀金属的化学物质,在使用润滑剂的过程当中就不可避免的和机械设备的金属表面主要用于各种橡胶关节、弹性旁承体、旁承座、轴箱弹簧等的静刚度及其他力学性能指标的测试发生化学腐蚀反应,腐蚀后的产物粘连在了金属设备表面,当机械工作的时候由于这些腐蚀物的粘连性抵挡不住摩擦力而产生脱落,脱落之后机械设备的金属表面就会暴露在空气当中,再次受到氧化腐蚀,同样是恶性循环导致了磨损的加剧,最终导致矿山机械不能够正常的进行生产工作甚至是机械损坏报废,造成了生产资源的浪费。

摩擦磨损的防护措施

通过对矿山机械设备的几种常见摩擦磨损进行分析研究,我们发现造成矿山机械设备摩擦磨损的影响因素很多,同时因为机械摩擦磨损问题带来的经济损失和安全事故也是非常严峻的,所以我们必须采取一定的措施来预防矿山机械设备摩擦磨损的问题,下面是几种预防摩擦磨损的措施。

2.1.对矿山机械设备进行磨损分析

俗话说要想治好病就必须得“对症下药”,所以在开药之前一定要对病人进行精确无误的诊断请用钢刷蘸汽油清洗分析,只有诊断出是什么病才知道去开什么药。对于矿山机械设备的磨损失效问题也是一样的,必须对摩擦磨损失效的原因进行有效的分析之后才能找出合理的解决办法来预防机械摩擦磨损的发生。造成矿山机械设备的摩擦磨损的因素很多,而且复杂,这些因素造成的磨损形式也是非常多种,同一种机械设备由于摩擦造成的失效类型也是很复杂。由于不同的机械设备所工作的环境也是不同的,所以说矿山机械摩擦磨损的过程随着环境的不同也显得有所区别,这时候对矿山机械摩擦磨损的失效分析就显得很重要。进行失效分析的时候必须对矿山机械设备的工作环境做好深入的调查,并详细的分析并做出分析研究报告,然后根据调查报告对机械摩擦产生的磨屑原因进行分析,最后总结出造成磨损失效的主要原因,并根据调查研究结果提出有效的改进措施。

2.2.研发抗磨材料设备

造成机械摩擦磨损这么严重的因素还包括机械设备的原材料不够耐磨,其实要想机械设备在工作的时候完全不发生磨损是不可能的,无磨损状态只是理想状态。既然磨损是消除不掉的那么我们所能够做的就是怎么样把磨损降到最低,提高机械设备材料的抗磨性无疑是一个好办法。我国当前生产矿山机械设备所用的原材料是低碳锰钢,低碳锰钢是一种抗磨材料,它比一般材料的抗磨性能都要好,但是由于矿山机械设备所工作的环境越来越差,所以在这种复杂的工作条件下对机械的耐磨性提出了更加高的要求,必须寻求更加耐磨的材料才能适应更加复杂的环境。

2.3.正常维护和使用设备

矿山机械设备所工作的恶略环境要求机械设备在工作时必须有良好的润滑,不然会加剧零部件的摩擦磨损,造成机械设备失效。在分析了矿山机械摩擦原理以及失效原因之后,还有一项最基本的预防工作要做,那就是在日常生产当中应该无时无刻注重机械设备的正常使用以及维护,严格的遵守机械设备的操作规程,操作机器之前要经过专门的培训,只有培训合格之后才能上岗,这样才能降低由于据日本的节能实践证明人的不合理操作等因素造成矿山机械设备的摩擦磨损。

通过对矿山机械设备的几种摩擦磨损进行分析研究我们发现,要想避免由于磨损造成的机械失效问题,就必须对矿山机械的摩擦原因进行深入的研究分析,然后根据分析结果找出最合适的解决办法,这样才能最大限度的避免由于磨损失效造成不必要的安全事故和经济损失。

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